點擊圖片查看原圖淬火和高溫回火的綜合熱處理技術，廣泛應用於軸類金屬件、鋼製件、合金鋼類零件等熱處理加工。採用優質保溫材料及耐火材料結構砌築，保溫性能好。設有氣氛保護，無氧化，垂直式熱處理，可保加工零件不變形，節省原材料。配合優良的自動控制與管理系統，讓效能與安全更有保障。
用途:
用於各種機械零件、工模具和鐵基粉末冶金零件的複合熱處理，還可進行無氧化（潔淨）回火、再結晶退火和有色金屬的鍍滲處理等熱處理。
提供各種鋼製機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環、摩托車剎車片、模具等進行氣體氮化熱處理之用。
可以改良耐蝕性。
設備簡介:
電爐設有熱風循環裝置，可使爐罐內的氣氛及溫度均勻。
爐蓋升降採用電動液壓裝置，升降平穩、無抖動。
電爐設有快速冷卻裝置，可根據需要快速冷卻。
爐罐、裝料筐、風扇等採用耐熱合金鋼，使用壽命長。
電爐設有連鎖保護裝置，可防止因錯誤操作而發生的故障及事故。
特點:
真空爐體製造增加焊接後時效工序，消除焊後應力，保證各密封面不變形。
動作控制採用固化電路，線路簡單，大大提高可靠性。
設有氣氛保護，工作無變形、無氧化，節省原材料。
無污染，環保效益好。
對零件的形狀沒有限制，也可做形狀複雜的小零件之大量處理。
電子式溫空記錄器，可即時觀測與調閱歷史紀錄，隨時做最佳監控。
溫控採最佳化PID控制系統，迅速達到穩態、精密度高。
處理溫度在500~550°C左右，對調質鋼、高速鋼、高溫加工用模具鋼實施這種處理，仍能保持它的內部硬度。
滲氮調質爐